"ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్స్" సంక్షిప్త విశ్లేషణ అనేక సాధారణ ఫోర్జింగ్ స్టీల్స్.

నైరూప్య: ఫోర్జింగ్ స్టీల్‌ను కార్బన్ స్టీల్, లో అల్లాయ్ స్టీల్, మీడియం అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు హై అల్లాయ్ స్టీల్‌గా విభజించవచ్చు.వేర్వేరు స్టీల్‌లు వేర్వేరు లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు కలిగి ఉంటాయి. హాట్ ఫోర్జింగ్ డైస్ తయారీలో ఉపయోగించే 5CrMnMo, 3Cr2W8V స్టీల్ వంటివి;వైద్య సాధనాల్లో ఉపయోగించే 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 ఉక్కు;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti ఉక్కు తుప్పు-నిరోధక భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది;Mn13 ఉక్కు దుస్తులు-నిరోధక భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది;భాగాల కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత 5CrMo, 4Cr10Si2Mo స్టీల్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది;లేదా సిలిండర్ ఫోర్జింగ్‌ల కోసం 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 స్టీల్, మొదలైనవి;లేదా గేర్ ఫోర్జింగ్‌ల కోసం 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr స్టీల్ మరియు మొదలైనవి.

సాధారణ విశ్లేషణ కోసం అనేక సాధారణ ఫోర్జింగ్ స్టీల్స్ నుండి సారాంశం ఇక్కడ ఉంది.కింద చూడుము:

1. 20SiMn

• ఇది నిర్దిష్ట బలం మరియు దృఢత్వం, మంచి మ్యాచింగ్ పనితీరు మరియు మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.27SiMn మరియు S45C ఉక్కును భర్తీ చేయగలదు;
• ఎలెక్ట్రోస్లాగ్ వెల్డింగ్, సింగిల్ హైడ్రాలిక్ ఆధారాలు మరియు పెద్ద సెక్షన్ గోడ మందంతో భాగాలకు అనుకూలం;
• తన్యత బలం ≥ 450;దిగుబడి బలం ≥ 255;పొడుగు ≥ 14;ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ ≥ 39;విభాగం పరిమాణం (వ్యాసం లేదా మందం): 600 ~ 900mm;
• సాధారణ వేడి చికిత్స పద్ధతులు: సాధారణీకరణ + టెంపరింగ్.

2. 35SiMn

• ఇది అధిక బలం, దుస్తులు నిరోధకత, మొండితనం మరియు అలసట నిరోధకత, మంచి యంత్ర సామర్థ్యం, ​​మంచి గట్టిపడటం, పేలవమైన వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు మీడియం కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది.మంచి ఆర్థిక వ్యవస్థ, ఇది 40Crని పూర్తిగా భర్తీ చేయగలదు లేదా పాక్షికంగా 40CrNi ఉక్కును భర్తీ చేయగలదు;
• సాధారణంగా వివిధ చిన్న మరియు మధ్య తరహా షాఫ్ట్‌లు మరియు గేర్‌లలో ఉపయోగిస్తారు,ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్లు, మెయిన్ షాఫ్ట్‌లు, స్పిండిల్స్, రొటేటింగ్ షాఫ్ట్‌లు, కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, వార్మ్‌లు, ట్రామ్ షాఫ్ట్‌లు, జనరేటర్ షాఫ్ట్‌లు, క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు, ఫ్లైవీల్స్, హబ్‌లు, ఇంపెల్లర్లు, పార హ్యాండిల్స్, ప్లో షాఫ్ట్‌లు, థిన్-వాల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ వంటివి.వివిధ ముఖ్యమైన ఫాస్టెనర్లు మరియు పెద్ద మరియు చిన్న ఫోర్జింగ్లు;
• తన్యత బలం ≥885MPa;దిగుబడి బలం ≥735MPa;పొడుగు ≥15;ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ ≥47;
• సాధారణ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పద్ధతులు: 900 డిగ్రీలు చల్లార్చడం, నీటి శీతలీకరణ, 570 డిగ్రీల టెంపరింగ్, వాటర్ కూలింగ్ లేదా ఆయిల్ కూలింగ్.

3. 50SiMn

• అధిక బలం మరియు మంచి దృఢత్వం, మంచి తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత, సులభమైన ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్, అధిక ఉపరితల ముగింపు మరియు నిగ్రహం పెళుసుదనానికి సున్నితత్వం.40Cr భర్తీ చేయవచ్చు;
• ఇది చిన్న మరియు మధ్యస్థ క్రాస్-సెక్షన్లతో పెద్ద రింగ్ గేర్లు, చక్రాలు మరియు షాఫ్ట్ భాగాలకు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

4. 16MnCr

• జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న గేర్ స్టీల్, దానికి సమానంచైనా యొక్క 16CrMnH, మంచి గట్టిపడటం మరియు మంచి యంత్ర సామర్థ్యం, ​​అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు అధిక తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం మొండితనం;
• గేర్లు, గేర్ షాఫ్ట్‌లు, వార్మ్‌లు, సీల్ స్లీవ్‌లు, టర్బైన్ ఆయిల్ సీల్స్, గ్యాసోలిన్ స్లీవ్‌లు మరియు బోల్ట్‌లు మొదలైన పెద్ద భాగాలకు సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
• తన్యత బలం 880-1180;దిగుబడి బలం 635;పొడుగు 9;కాఠిన్యం ≤297HB;
• హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్: 900°C ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ + 870°C ఆయిల్ క్వెన్చింగ్, 200°C టెంపరింగ్.

5. 20MnCr

• జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న కార్బరైజింగ్ స్టీల్,చైనాలో 20CrMnకి సమానం, చల్లార్చిన మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.మంచి గట్టిపడటం, చిన్న వేడి చికిత్స వైకల్యం, మంచి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం, మంచి కట్టింగ్ పనితీరు, కానీ పేలవమైన weldability;
• ఇది చిన్న క్రాస్-సెక్షన్, మీడియం ప్రెజర్ మరియు పెద్ద ఇంపాక్ట్ లోడ్ లేని భాగాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు,గేర్లు, షాఫ్ట్‌లు, కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లు, రోటర్లు, స్లీవ్‌లు, రాపిడి చక్రాలు, పురుగులు, ప్రధాన షాఫ్ట్‌లు, కప్లింగ్‌లు, యూనివర్సల్ కప్లింగ్‌లు, సర్దుబాట్లు స్పీడ్ కంట్రోలర్ యొక్క స్లీవ్ మరియు అధిక పీడన నౌక యొక్క కవర్ ప్లేట్ యొక్క బోల్ట్‌లు మొదలైనవి;
• తన్యత బలం 1482;దిగుబడి బలం 1232;పొడుగు 13;ప్రభావం మొండితనం విలువ 73;కాఠిన్యం 357HB;
• హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్: 900°C ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ + 870°C ఆయిల్ క్వెన్చింగ్, 200°C టెంపరింగ్

6. 20CrMnTi

• కార్బరైజ్డ్ స్టీల్.గట్టిపడటం ఎక్కువగా ఉంటుంది, యంత్ర సామర్థ్యం మంచిది, మ్యాచింగ్ వైకల్యం చిన్నది మరియు అలసట నిరోధకత మంచిది.అధిక తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం దృఢత్వం మరియు మధ్యస్థ weldability ఉంది;
• ఇది ఎక్కువగా ఆటోమొబైల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిని గేర్లు, గేర్ షాఫ్ట్‌లు, రింగ్ గేర్లు, క్రాస్ హెడ్‌లు మొదలైనవిగా ఉపయోగించవచ్చు;గేర్లు, రింగ్ గేర్లు, గేర్ షాఫ్ట్‌లు, స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లు, మెయిన్ షాఫ్ట్‌లు, క్లా క్లచ్‌లు, వార్మ్‌లు, క్రాస్ హెడ్‌లు మొదలైన 30 మిమీ కంటే తక్కువ క్రాస్ సెక్షన్ ఉన్న ముఖ్యమైన భాగాలు;
• తన్యత బలం≥1080(110);దిగుబడి బలం≥835(85);పొడుగు≥10;ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ≥55;ఇంపాక్ట్ మొండితనపు విలువ≥69(7);కాఠిన్యం≤217HB;
• హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్: చల్లార్చడం: మొదటిసారి 880℃, రెండవసారి 870℃, ఆయిల్ కూలింగ్;టెంపరింగ్ 200℃, వాటర్ కూలింగ్, ఎయిర్ కూలింగ్.

7. 20MnMo

• మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు.SA508-3cl.2 స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు చాలా పోలి ఉంటుంది;
• మీడియం ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన నాళాలు, తల, దిగువ కవర్, సిలిండర్ మొదలైనవి;
• తన్యత బలం ≥470;దిగుబడి బలం ≥275;పొడుగు ≥14;ప్రభావం శక్తి ≥31.

8. 25CrMo4

• అధిక బలం మరియు దృఢత్వం, అధిక గట్టిపడటం, నిగ్రహం పెళుసుదనం లేదు, చాలా మంచి weldability, చల్లని పగుళ్లు ఏర్పడే తక్కువ ధోరణి, మంచి machinability మరియు కోల్డ్ స్ట్రెయిన్ ప్లాస్టిసిటీ.
• సాధారణంగా క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ లేదా కార్బరైజ్డ్ మరియు క్వెన్చ్డ్ స్టేట్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది 250 ℃ కంటే తక్కువ పని ఉష్ణోగ్రతతో మరియు అధిక-స్థాయితో నత్రజని మరియు హైడ్రోజన్ మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న నాన్-రాసివ్ మీడియా మరియు మీడియాలో పనిచేసే అధిక-పీడన పైపులు మరియు వివిధ ఫాస్టెనర్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. చొరబాటు కార్బన్ భాగాలు, గేర్లు, షాఫ్ట్‌లు, ప్రెజర్ ప్లేట్లు, పిస్టన్ కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు మొదలైనవి;
• తన్యత బలం ≥ 885 (90);దిగుబడి బలం ≥ 685 (70);పొడుగు ≥ 12;ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ ≥ 35;ప్రభావం గట్టిదనం విలువ ≥ 98 (10);కాఠిన్యం ≤ 212HB;
• హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్: 880℃ వద్ద క్వెన్చింగ్, వాటర్ కూలింగ్, ఆయిల్ కూలింగ్;500℃ వద్ద టెంపరింగ్, వాటర్ కూలింగ్, ఆయిల్ కూలింగ్.

9. 35CrMo

• అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక క్రీప్ బలం మరియు మన్నిక, దీర్ఘకాలిక పని ఉష్ణోగ్రత 500 ℃ చేరుకోవచ్చు;చల్లని వైకల్యం సమయంలో ఆధునిక ప్లాస్టిసిటీ, పేద weldability;తక్కువ ఉష్ణోగ్రత -110 ℃ వరకు, అధిక స్టాటిక్ బలం, ప్రభావం దృఢత్వం మరియు అధిక అలసట బలం, మంచి గట్టిపడటం, వేడెక్కడం లేదు, చిన్న అణచివేత వైకల్యం, చల్లని వైకల్యం సమయంలో ఆమోదయోగ్యమైన ప్లాస్టిసిటీ, మీడియం మెషినబిలిటీ, కానీ మొదటి రకం కోపము పెళుసుదనం, మరియు weldability మంచిది కాదు.వెల్డింగ్‌కు ముందు 150~400 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు ముందుగా వేడి చేయాలి.ఒత్తిడిని తొలగించడానికి పోస్ట్ వెల్డ్ వేడి చికిత్స.సాధారణంగా క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక మరియు మధ్యస్థ పౌనఃపున్య ఉపరితల క్వెన్చింగ్ లేదా క్వెన్చింగ్ మరియు తక్కువ మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ తర్వాత కూడా ఉపయోగించవచ్చు;
• పెద్ద సెక్షన్ గేర్లు, హెవీ ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్‌లు, స్టీమ్ టర్బైన్ ఇంజన్ రోటర్లు, మెయిన్ షాఫ్ట్‌లు, సపోర్టింగ్ షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు, క్రాంక్‌షాఫ్ట్‌లు, క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు, సుత్తి రాడ్‌లు వంటి ఇంపాక్ట్, బెండింగ్ మరియు టోర్షన్ మరియు అధిక లోడ్‌లను భరించే వివిధ యంత్రాలలో ముఖ్యమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. , కనెక్టింగ్ రాడ్లు, ఫాస్టెనర్లు, అధిక పీడన అతుకులు లేని మందపాటి గోడల వాహకాలు మొదలైనవి;
• తన్యత బలం ≥ 985 (100);దిగుబడి బలం ≥ 835 (85);పొడుగు ≥ 12;ప్రాంతం ≥ 45 తగ్గింపు;ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ ≥ 63;ప్రభావం గట్టిదనం విలువ ≥ 78 (8);కాఠిన్యం ≤ 229HB;
• హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్: క్వెన్చింగ్ 850℃, ఆయిల్ కూలింగ్;టెంపరింగ్ 550℃, వాటర్ కూలింగ్, ఆయిల్ కూలింగ్.

10. 42CrMo

• ఇది మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పని సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది,మరియు దాని బలం మరియు గట్టిపడటం 35CrMo కంటే ఎక్కువ;
• లోకోమోటివ్ ట్రాక్షన్ కోసం పెద్ద గేర్లు, సూపర్‌చార్జర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్లు, వెనుక ఇరుసులు, కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లు, రీడ్యూసర్‌లు, కనెక్ట్ చేసే షాఫ్ట్ యూనివర్సల్ కప్లింగ్‌లు మరియు 8.8 గ్రేడ్‌లు, నట్‌లు, బోల్ట్‌లు, , మొదలైనవి 100mm వరకు వ్యాసం;
• ఎనియలింగ్ కాఠిన్యం 255～207HB, క్వెన్చింగ్ కాఠిన్యం ≥60HRC;

11. 50CrMo

• బలం మరియు గట్టిపడటం 42CrMo కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి, సాధారణంగా చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత ఉపయోగించబడుతుంది.అధిక నికెల్ కంటెంట్‌తో క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు;
• లోకోమోటివ్ ట్రాక్షన్ కోసం పెద్ద గేర్లు, సూపర్‌చార్జర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్లు, వెనుక ఇరుసులు, ఇంజిన్ సిలిండర్లు, 1200~2000మీ ఆయిల్ డీప్ వెల్ డ్రిల్ పైపు జాయింట్లు, ఫిషింగ్ టూల్స్, పిస్టన్ రాడ్‌లు మరియు గ్రేడ్ 8.8 వంటి 42CrMo స్టీల్ కంటే ఎక్కువ బలం లేదా పెద్ద సెక్షన్ కలిగిన ఫోర్జింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. 100 ~ 160mm వ్యాసం కలిగిన ఫాస్టెనర్లు;
• వేడి చికిత్స ప్రక్రియ: చల్లార్చు 850°;శీతలకరణి: నూనె;టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 560°;శీతలకరణి: నీరు, నూనె;
• తన్యత బలం MPa1080;దిగుబడి పాయింట్ MPa930;పొడుగు 12, వైశాల్యం తగ్గింపు 45 మరియు ప్రభావ శోషణ 63;

12. 20CrMnMo

• హై-గ్రేడ్ కార్బరైజ్డ్ స్టీల్, 15CrMnMo కంటే ఎక్కువ బలం;20CrMnTi కంటే కొంచెం తక్కువ ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం, అధిక గట్టిపడటం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు;మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం దృఢత్వం;కార్బరైజింగ్ మరియు చల్లార్చిన తర్వాత ఎక్కువ ఇది అధిక బెండింగ్ బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది గ్రౌండింగ్ సమయంలో పగుళ్లకు గురవుతుంది;పేలవమైన weldability, ప్రతిఘటన వెల్డింగ్ అనుకూలం, వెల్డింగ్ ముందు preheating, మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత టెంపరింగ్;మంచి యంత్ర సామర్థ్యం మరియు వేడి పని సామర్థ్యం.12Cr2Ni4కి బదులుగా ఉపయోగించవచ్చు;
• క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు, క్యామ్‌షాఫ్ట్‌లు, కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లు, గేర్ షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు, పిన్ షాఫ్ట్‌లు మొదలైన అధిక కాఠిన్యం, అధిక బలం, అధిక మొండితనం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన పెద్ద మరియు ముఖ్యమైన కార్బరైజ్డ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
• తన్యత బలం ≥ 1180;దిగుబడి పాయింట్ ≥ 885;ఫ్రాక్చర్ తర్వాత పొడుగు ≥ 10;విభాగం సంకోచం ≥ 45;ఇంపాక్ట్ శోషణ పని ≥ 55;బ్రినెల్ కాఠిన్యం ≤ 217;
• హీట్ ట్రీట్మెంట్: 850℃ తాపన ఉష్ణోగ్రతను చల్లార్చడం;200℃ యొక్క టెంపరింగ్ తాపన ఉష్ణోగ్రత;

13. 18MnMoNb

• 500~530℃ కంటే తక్కువ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి వెల్డింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరు;
• సాధారణంగా రసాయన అధిక పీడన నాళాలు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు, హైడ్రాలిక్ టర్బైన్ షాఫ్ట్‌లు మొదలైన వాటిలో బాయిలర్లు మరియు పీడన నాళాల కోసం తక్కువ-మిశ్రమం నిర్మాణ ఉక్కు.ఇది అధిక బలం మరియు దిగుబడి నిష్పత్తి, మంచి థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత పనితీరు, సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు అధిక ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.అధిక పీడన బాయిలర్ ఆవిరి డ్రమ్స్ మరియు పెద్ద రసాయన కంటైనర్ల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు;హైడ్రాలిక్ టర్బైన్లు మరియు హైడ్రో-జనరేటర్లు మరియు AC మరియు DC మోటార్ షాఫ్ట్‌ల పెద్ద షాఫ్ట్‌లుగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది;
• తన్యత బలం ≥635;దిగుబడి బలం ≥510;పొడుగు 17;గది ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం దృఢత్వం విలువ 69;
• హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ స్పెసిఫికేషన్: జనరల్ నార్మలైజింగ్ + టెంపరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్: 950～980℃ సాధారణీకరణ, హీట్ ప్రిజర్వేషన్ 1.5నిమి～2.0నిమి/మిమీ, 600～650℃ టెంపరింగ్, హీట్ ప్రిజర్వేషన్ 5నిమి～7నిమి/మిమీ, ఎయిర్ కూలింగ్.

14.42MnMoV

• అణచివేయబడిన మరియు నిగ్రహించబడిన తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు.42CrMoని భర్తీ చేయగలదు;
• ప్రధానంగా షాఫ్ట్‌లు మరియు గేర్లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;
• ఉపరితల క్వెన్చింగ్ కాఠిన్యం 45~55HRC;తన్యత బలం ≥765;దిగుబడి బలం ≥590;పొడుగు ≥12;ప్రాంతం ≥40 తగ్గింపు;ప్రభావం శక్తి ≥31;కాఠిన్యం 241-286HB.

మూలం:మెకానికల్ ప్రొఫెషనల్ సాహిత్యం.

ఎడిటర్: అలీ